SCM - Medidas de Desempenho

A medida de desempenho da cadeia de suprimentos pode ser definida como uma abordagem para julgar o desempenho do sistema da cadeia de suprimentos. As medidas de desempenho da cadeia de suprimentos podem ser amplamente classificadas em duas categorias -

• Qualitative measures - Por exemplo, satisfação do cliente e qualidade do produto.

• Quantitative measures - Por exemplo, lead time do pedido até a entrega, tempo de resposta da cadeia de suprimentos, flexibilidade, utilização de recursos, desempenho de entrega.

Aqui, estaremos considerando apenas as medidas quantitativas de desempenho. O desempenho de uma cadeia de suprimentos pode ser improvisado por meio de uma estratégia multidimensional, que aborda como a empresa precisa fornecer serviços às diversas demandas dos clientes.

Medidas Quantitativas

Geralmente, as medidas tomadas para medir o desempenho podem ser um tanto semelhantes entre si, mas o objetivo por trás de cada segmento é muito diferente do outro.

Medidas quantitativas são as avaliações usadas para medir o desempenho e comparar ou rastrear o desempenho ou produtos. Podemos dividir ainda mais as medidas quantitativas de desempenho da cadeia de suprimentos em dois tipos. Eles são -

• Medidas não financeiras
• Medidas financeiras

Medidas não financeiras

As métricas de non-financial measurescompreendem tempo de ciclo, nível de serviço ao cliente, níveis de estoque, capacidade de utilização de recursos para executar, flexibilidade e qualidade. Nesta seção, discutiremos as primeiras quatro dimensões das métricas -

Tempo de Ciclo

O tempo de ciclo geralmente é chamado de tempo de espera. Ele pode ser definido simplesmente como o atraso de ponta a ponta em um processo de negócios. Para cadeias de suprimentos, o tempo de ciclo pode ser definido como os processos de negócios de interesse, o processo da cadeia de suprimentos e o processo do pedido até a entrega. No tempo de ciclo, devemos aprender sobre dois tipos de prazos de entrega. Eles são os seguintes -

• Tempo de espera da cadeia de suprimentos
• Prazo de execução do pedido até a entrega

O lead time do pedido até a entrega pode ser definido como o tempo de atraso no meio da colocação do pedido por um cliente e da entrega dos produtos ao cliente. Caso o item esteja em estoque, seria semelhante ao lead time de distribuição e ao tempo de gerenciamento do pedido. Se o item pedido precisa ser produzido, seria a soma do lead time do fornecedor, do lead time de fabricação, do lead time de distribuição e do tempo de gerenciamento do pedido.

O lead time do processo da cadeia de suprimentos pode ser definido como o tempo gasto pela cadeia de suprimentos para transformar as matérias-primas em produtos finais junto com o tempo necessário para chegar aos produtos no endereço de destino do cliente.

Portanto, compreende o lead time do fornecedor, o lead time de fabricação, o lead time de distribuição e o lead time de logística para o transporte de matérias-primas dos fornecedores para as fábricas e para o embarque de produtos semiacabados / acabados dentro e fora dos pontos de armazenamento intermediários.

O tempo de espera nas cadeias de suprimentos é regido pelas paradas na interface devido às interfaces entre fornecedores e fábricas, entre fábricas e depósitos, entre distribuidores e varejistas e muito mais.

A compressão do lead time é um tópico crucial a ser discutido devido à competição baseada no tempo e à colaboração do lead time com os níveis de estoque, custos e níveis de serviço ao cliente.

Nível de atendimento ao cliente

O nível de serviço ao cliente em uma cadeia de suprimentos é marcado como uma operação de vários índices de desempenho exclusivos. Aqui, temos três medidas para avaliar o desempenho. Eles são os seguintes -

• Order fill rate- A taxa de atendimento do pedido é a parte das demandas do cliente que pode ser facilmente satisfeita com o estoque disponível. Para esta parte das demandas do cliente, não há necessidade de considerar o lead time do fornecedor e o lead time de fabricação. A taxa de atendimento do pedido pode ser em relação a um depósito central ou depósito de campo ou estoque em qualquer nível do sistema.

• Stockout rate - É o inverso da taxa de atendimento de pedidos e marca a parte dos pedidos perdidos por falta de estoque.

• Backorder level - Esta é mais uma medida, que é o medidor do número total de pedidos esperando para serem atendidos.

• Probability of on-time delivery - É a parte dos pedidos dos clientes que são concluídos dentro do prazo, ou seja, dentro do prazo combinado.

Para maximizar o nível de serviço ao cliente, é importante maximizar a taxa de atendimento de pedidos, minimizar a taxa de falta de estoque e minimizar os níveis de pedidos em espera.

Níveis de estoque

Como os custos de manutenção de estoque aumentam significativamente os custos totais, é essencial manter estoque suficiente para atender às demandas do cliente. Em um sistema de cadeia de suprimentos, os estoques podem ser divididos em quatro categorias.

• Matéria prima
• Trabalho em processo, ou seja, seções inacabadas e semiacabadas
• Estoque de produtos acabados
• Partes separadas

Cada inventário é mantido por um motivo diferente. É fundamental manter os níveis ideais de cada tipo de estoque. Conseqüentemente, medir os níveis reais de estoque fornecerá um melhor cenário de eficiência do sistema.

Utilização de Recursos

Em uma rede de cadeia de suprimentos, uma grande variedade de recursos é usada. Esses diferentes tipos de recursos disponíveis para diferentes aplicativos são mencionados abaixo.

• Manufacturing resources - Inclui as máquinas, manipuladores de materiais, ferramentas, etc.

• Storage resources - Compreendem armazéns, sistemas automatizados de armazenamento e recuperação.

• Logistics resources - Contrate caminhões, transporte ferroviário, transportadoras aéreas de carga, etc.

• Human resources - Composto por mão de obra, pessoal científico e técnico.

• Financial resources - Inclui capital de giro, estoques, etc.

No paradigma de utilização de recursos, o lema principal é utilizar todos os ativos ou recursos de forma eficiente, a fim de maximizar os níveis de serviço ao cliente, reduzir os prazos de entrega e otimizar os níveis de estoque.

Medidas Finanaciais

As medidas tomadas para aferir os diferentes custos fixos e operacionais relacionados com uma cadeia de abastecimento são consideradas as medidas financeiras. Finalmente, o principal objetivo a ser alcançado é maximizar a receita, mantendo baixos custos da cadeia de abastecimento.

Há um aumento nos preços por causa dos estoques, transporte, instalações, operações, tecnologia, materiais e mão de obra. Geralmente, o desempenho financeiro de uma cadeia de abastecimento é avaliado considerando os seguintes itens -

• Custo das matérias-primas.

• Receita de mercadorias vendidas.

• Custos baseados em atividades, como manuseio de materiais, fabricação, taxas de montagem, etc.

• Custos de manutenção de estoque.

• Custos de transporte.

• Custo de produtos perecíveis vencidos.

• Penalidades por pedidos incorretamente preenchidos ou atrasados ​​na entrega aos clientes.

• Créditos para entregas incorretas ou atrasadas de fornecedores.

• Custo das mercadorias devolvidas pelos clientes.

• Créditos por mercadorias devolvidas aos fornecedores.

Resumindo, podemos dizer que os índices de desempenho financeiro podem ser combinados em um só usando módulos-chave, como custeio baseado em atividades, custeio de estoque, custeio de transporte e transações financeiras entre empresas.