SAP PS - Material

Este componente é usado para planejar e gerenciar os requisitos de material no projeto e para gerenciar o fluxo de materiais no projeto. O planejamento de necessidades de material no projeto vem do gerenciamento de materiais e do planejamento e controle da produção.

Aquisição de material usando MRP

A execução de MRP ou execução de planejamento é um mecanismo usado para preencher a lacuna de demanda e fornecimento. Emissões e recebimentos são chamados de elementos MRP. Os problemas incluem PIRs, Requisitos Dependentes, Reservas de Pedidos, Pedidos de Vendas, Emissão de Pedidos de Transferência de Estoque, etc. Os recebimentos incluem Pedidos de Produção, Requisições de Compra, Pedidos de Compra, Pedidos de Produção em Aberto, Recebimento de Pedido de Transferência de Estoque, Linhas de programação, etc.

Parâmetros MRP

Os parâmetros de MRP são necessários para executar o planejamento de necessidades de material para atender às necessidades independentes planejadas (PIR) e usar as informações de roteamento.

Parâmetros MRP diferentes podem ser usados.

Chave de Processamento

  • NetChange - Neste sistema de execução, considere o material que sofreu algumas alterações desde a execução MRP anterior.

  • NetChange in planning horizon- Esta execução considera a necessidade no horizonte de planejamento predefinido e não como variação líquida, que verifica as necessidades futuras. Nessa execução, o sistema considera apenas os materiais que sofreram algumas alterações desde a última execução do MRP.

  • Regenerative Planning- Nesta execução, o sistema considera todo o material, independentemente das modificações. É demorado e não é comum no planejamento da produção.

Agendamento

  • Basic Scheduling - Ele apenas calcula as datas básicas para ordens na execução do MRP e o tempo de produção interna para o mestre de materiais em uso.

  • Lead time Scheduling - Neste MRP, as datas de produção são definidas pela programação de lead time para ordens planejadas.

Execução do planejamento de requisitos de materiais para todos os produtos

Step 1 - Use T-code: MD01 ou vá para Logística → Produção → MRP → Planejamento → Planejamento Total → Online

Step 2 - Para executar o MRP com alteração líquida no horizonte de planejamento, insira os seguintes detalhes.

  • Insira a fábrica para a qual deseja realizar a execução do MRP.

  • Insira a chave de processamento como NETCH.

  • Insira a entrada 2 em Criar requisição de compra. mostra a requisição de compra no período de abertura.

  • Insira 2 para apresentações de divisões de remessa.

  • Insira 1 na Lista MRP e o sistema criará uma lista MRP semelhante à lista de estoque / necessidades para análise posterior da execução MRP anterior.

  • Entre no modo de planejamento 3, pois excluiremos e recriaremos todos os dados de planejamento para todos os materiais.

  • O indicador Enter Scheduling 2 mostra que o MRP fará a programação do lead time e considerará os tempos de roteamento para calcular as datas planejadas dos pedidos.

Step 3 - Clique na marca de seleção na parte superior, conforme mostrado na captura de tela fornecida abaixo.

Step 4 - Se você tiver certeza da execução do MRP, clique na marca de seleção.

O sistema levará algum tempo para executar o MRP e fazer os cálculos. Você pode ver a necessidade de material e quais parâmetros foram considerados durante a execução.

Execução de MRP para um único material

Para realizar a execução do MRP para um único material -

Step 1 - Use T-Code: MD02 ou vá para Logística → Produção → MRP → Planejamento → Multinível de item único.

Isso é usado para planejar o planejamento de itens individuais. Insira o número do material e o centro.

  • Chave de processamento, NETCH (mudança líquida para horizonte total)
  • Criar solicitação de compra 2
  • Cronogramas de entrega 2
  • Criar lista MRP 1
  • Modo de planejamento 3
  • Agendamento 2

Clique na marca de seleção.