Gerenciamento de Chão de Fábrica - Configuração

Management is doing things right. Leadership is doing right things.

– Peter F. Drucker, an American Management Consultant

Um chão de fábrica bem organizado e bem configurado pode ser fácil de gerenciar. Isso economiza tempo e esforço porque os trabalhadores encontram suas ferramentas em um local adequado, os equipamentos estão em boas condições, o espaço está livre de óleo, poeira ou graxa e os sistemas de controle do chão de fábrica estão perfeitamente ajustados às operações de produção. A limpeza e a ordem no chão de fábrica resultam em funcionários e supervisores felizes, o que gera maior produtividade. Além disso, envia uma mensagem sobre a qualidade do produto para clientes e consumidores.

O que é a configuração do gerenciamento de chão de fábrica?

A montagem do chão de fábrica inclui a configuração de máquinas, linhas de montagem, ferramentas, área de armazenamento, programação de operações e instalação de sistema de controle que registra os processos.

Configurando Máquinas, Equipamentos e Ferramentas

Máquinas e equipamentos são organizados para um fluxo de trabalho ideal. O espaço entre as máquinas é mantido adequado para que haja o mínimo de transporte, o mínimo de desperdício e a máxima segurança. As ferramentas soltas devem ser colocadas na área especialmente destinada às ferramentas, para que não desapareçam. As ferramentas também são organizadas de acordo com seu tamanho e outras convenções, então é fácil descobrir uma ferramenta ausente mais rapidamente.

Configurando Linhas de Montagem / Produção

Esse tipo de linha de montagem deve ser selecionado com sabedoria, dependendo do tipo de produção. Os processos da linha de produção são observados de perto para simplificar processos complicados e remover processos desnecessários. A área ao redor da linha de montagem é mantida adequada para a movimentação de trabalhadores, estoque e equipamentos.

Agendamento de operações de chão de fábrica

Uma vez que o chão de fábrica funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana em três turnos, a programação é vital para um processo de produção contínuo. A programação de operações inclui programação de máquina, como máquinas únicas e paralelas, programação de trabalho que requer a programação de trabalhos de acordo com seu nível de urgência e programação de trabalhadores e equipe de acordo com sua disponibilidade.

Configurando a Área de Armazenamento

A área de armazenamento do chão de fábrica armazena a matéria-prima, o material intermediário e o estoque. O armazenamento do inventário deve ser bem organizado e bem documentado. O material do mesmo tipo deve ser agrupado. O material necessário para o mesmo processo ou tarefa deve ser colocado junto.

O produto pronto deve ser colocado nas prateleiras ou em armários. O rastreamento do material e dos produtos prontos deve ser registrado.

Centro de Trabalho VS Centro de Recursos

Vamos agora entender a diferença entre um centro de trabalho e um centro de recursos.

Centro de Trabalho

Um centro de trabalho é uma seção da linha de produção onde os trabalhadores realizam atividades de manufatura ou todas as tarefas associadas a um único processo. Por exemplo, a linha de produção de automóveis teria vários centros de trabalho, como soldagem, conserto, caixa de câmbio e pintura.

Cada centro de trabalho possui trabalhadores qualificados, equipamentos, matéria-prima e área de trabalho destinada a ele. Os centros de trabalho devem realizar vários trabalhos associados a um único tipo de tarefa ou processo.

Centro de Recursos

Um centro de recursos fornece informações sobre o negócio, produto principal e outras variantes de produto, marca e outras atividades. Ele mantém uma coleção de catálogos de produtos online, manuais de instruções, guias do usuário e detalhes de um revendedor de produtos. O centro de recursos também publica notícias e white papers.

Atividades de gerenciamento de chão de fábrica

A seguir estão duas atividades fundamentais que o gerente realiza no chão de fábrica -

  • Atividades diárias
  • Atividades contínuas (Kaizen)

Vamos agora discuti-los em detalhes para melhor compreensão.

Atividades diárias

As atividades diárias que um gerente realiza em uma fábrica incluem:

  • Reuniões diárias de equipe.

  • Gerencie diretamente todos os recursos disponíveis.

  • Gemba walk: Gestores que caminham no chão de fábrica para monitorar se tudo está indo bem ou não, aumenta o moral e a segurança dos trabalhadores e consequentemente a produtividade.

  • Resolução prática de problemas e ação corretiva em máquinas com defeito.

  • Limpeza para limpeza e ordem.

Atividades contínuas (Kaizen)

Essas atividades incluem -

  • Abordando problemas atuais, antecipando qualquer problema futuro relacionado a processos, atividades, métodos, máquinas e trabalhadores.

  • Tomar medidas preventivas sobre os problemas futuros em potencial para evitar perda de tempo e segurança.

  • Atualizar-se continuamente no conhecimento sobre novas máquinas, ferramentas e técnicas para melhoria do chão de fábrica é essencial.

  • Notificar e discutir com a alta administração sobre qualquer mudança importante, se necessária, no chão de fábrica.

  • Manter contato com trabalhadores, subordinados e fornecedores.

No próximo capítulo, discutiremos em detalhes sobre o Controle de Chão de Fábrica.