Kanban - Introdução

Kanban é uma palavra japonesa que significa literalmente “cartão visual”. Os cartões Kanban foram originalmente usados ​​na Toyota para limitar a quantidade de estoque amarrada no "trabalho em andamento" em um chão de fábrica. Kanban não apenas reduz o desperdício de estoque em excesso, mas também o tempo gasto em sua produção. Além disso, todos os recursos e tempo liberados pela implementação de um sistema Kanban podem ser usados ​​para expansões futuras ou novas oportunidades. O autor original do Kanban foi Taiichi Ohno.

O que é Kanban?

O termo Kanban surgiu usando os tipos de “cartão visual”, “quadro de avisos” ou “outdoor”, “sistema de sinalização” para indicar um fluxo de trabalho que limita o trabalho em andamento (WIP). Kanban tem sido usado na Produção Enxuta por mais de meio século.

O conceito central do Kanban inclui -

  • Visualize o fluxo de trabalho

    • Divida todo o trabalho em segmentos ou estados definidos, visualizados como colunas nomeadas em uma parede.

    • Escreva cada item em um cartão e coloque em uma coluna para indicar onde o item está no fluxo de trabalho.

  • Limite WIP

    • Atribua limites explícitos para quantos itens podem estar em andamento em cada segmento / estado do fluxo de trabalho. ou seja, o trabalho em andamento (WIP) é limitado em cada estado do fluxo de trabalho.

  • Meça o Lead Time

    • Lead Time, também conhecido como tempo de ciclo, é o tempo médio para concluir um item. Meça o Lead Time e otimize o processo para torná-lo o mais pequeno e previsível possível.

Este conceito de Kanban é uma implementação direta de um Sistema de Programação Lean Pull. Um item pode mover-se para o próximo segmento / estado somente quando ele obtém um slot lá.

Kanban - Práticas Enxutas

A implementação do Kanban, assim como de outros Métodos de Manufatura Enxuta, como Kaizen, pode trazer benefícios significativos para quase qualquer tipo de trabalho. Kanban é mais eficaz porque indica visualmente quando a produção deve começar e parar. É mais rápido, mais eficiente e economiza dinheiro significativo em relação à maioria dos outros modelos de produção. É também uma resposta muito mais direta à demanda do cliente.

Kanban - Benefícios

Kanban tem os seguintes benefícios comumente observados -

  • Os gargalos tornam-se claramente visíveis em tempo real. Isso leva as pessoas a colaborar para otimizar toda a cadeia de valor, e não apenas parte delas.

  • Útil para situações em que as equipes de operações e suporte têm um alto índice de incerteza e variabilidade.

  • Tende a se espalhar naturalmente por toda a organização, incluindo vendas e gestão. Isso aumenta a visibilidade de tudo o que está acontecendo na empresa.

  • Reduz o estoque na faixa de 25% -75%, reduzindo assim os custos da empresa.

  • Como todos os segmentos / estados do workflow são organizados visualmente, os itens necessários, reduzindo os tempos de espera e garantindo a velocidade, suportam continuamente todas as tarefas do workflow.

  • A superprodução de estoque é evitada, economizando recursos e tempo também. Isso é denominado como eliminação de resíduos.

Alinhamento com Agile

No Agile, se os valores forem combinados com as características do Kanban, o resultado será o Agile Kanban. Esta prática está ganhando popularidade no Desenvolvimento de Software, onde a abordagem de iteração Ágil e o foco do fluxo de valor Kanban são combinados.