SAP QM - Guia rápido

O SAP Quality Management é parte do sistema SAP R / 3 e está integrado a outros módulos SAP, como SAP Material Management (MM), Production Planning (PP) e Plant Maintenance (PM). QM é parte integrante do gerenciamento logístico e é usado para executar funções de qualidade, como planejamento de qualidade, garantia de qualidade e controle de qualidade, em vários estágios, como estágio de entrada de material, estágio de processo de fabricação em processo e também após a produção.

Com o módulo de gerenciamento de qualidade, você pode implementar os módulos principais do sistema QM, conforme definido nos padrões de fabricação como ISO 9000.

Como o SAP Quality Management é parte integrante do sistema SAP R / 3, ele executa as seguintes funções-chave na fabricação de mercadorias -

Quality Planning - O planejamento da qualidade permite planejar a inspeção de mercadorias do fornecedor, matéria-prima, produto em processo e produto final.
Quality Notifications - A notificação de qualidade inclui a identificação de defeitos e as etapas a serem executadas pelo departamento de qualidade.
Quality Inspection - Aqui, os resultados da qualidade são capturados e a decisão é tomada se um lote de inspeção deve ser aceito ou rejeitado.

No diagrama a seguir, você pode ver os principais componentes envolvidos no processo SAP Quality Management.

Planejamento de Qualidade

O planejamento da qualidade inclui dados para o planejamento da qualidade e como o processo de qualidade deve ser executado?

Você executa o plano de controle de qualidade. É usado para definir a maneira como você pode inspecionar um item e as etapas envolvidas para realizar uma inspeção. Ele também determina as características de um item a ser inspecionado e quais equipamentos são necessários para realizar uma inspeção.

A definição do plano de inspeção é uma parte importante do processo de planejamento QM. O plano de inspeção contém o número de características do item a ser inspecionado e a lista de testes a serem realizados para a realização da inspeção.

O planejamento da inspeção pode ser feito para matéria-prima, trabalho em andamento e produtos acabados.

Garantia da Qualidade

Em garantia de qualidade, inclui a inspeção de qualidade.

Uma inspeção de qualidade envolve alguém do departamento de qualidade que inspeciona um item de acordo com os pontos definidos no plano de inspeção. Você realiza a inspeção com base em um ou mais lotes de inspeção, em que lote é uma solicitação para inspecionar um item específico.

No sistema SAP, você pode criar um lote de inspeção manualmente por um usuário ou automaticamente no sistema.

Controle de qualidade

Em Controle de qualidade, você tem notificações de qualidade, relatórios padrão e sistema de notificação de qualidade. O controle de qualidade determina quais ações devem ser tomadas após a detecção dos defeitos.

O processo de notificação de qualidade inclui o registro do problema que é identificado por um cliente para um produto fabricado em uma organização ou em uma empresa em relação ao produto de um fornecedor / vendedor.

A notificação de qualidade pode ser gerada internamente para levantar um problema que surgiu na linha de produção. Uma nota QM pode ser atribuída a um pedido existente ou você também pode criar um novo pedido de acordo com a nota QM.

Relatórios Padrão

Você pode criar relatórios no sistema QM para verificar quantas vezes um produto foi identificado com um defeito e áreas de melhoria que sua empresa deve implementar. Existem vários relatórios que podem ser gerados no QM -

Relatório de defeitos de material

Ele pode ser usado para verificar o número de vezes que um item foi identificado com um status de defeito.

Relatório de defeito do fornecedor

Este relatório é usado para mostrar o número de materiais defeituosos fornecidos por um fornecedor. Isso pode ser verificado examinando os lotes de controle das mercadorias recebidas. Um departamento de qualidade pode destacar fornecedores que forneceram materiais que estão falhando na inspeção.

Relatório de defeito do cliente

Este relatório é usado para mostrar os defeitos encontrados nas inspeções de entregas. Isso ajuda a organização a melhorar a qualidade dos produtos entregues e, portanto, a aumentar a satisfação do cliente.

SAP QM - Funções

Essas funções constituem o processo de Gestão da Qualidade. No sistema SAP QM, você pode executar as seguintes funções -

Planejamento de Qualidade
Inspeção de qualidade
Controle de qualidade
Certificados de Qualidade
Notificações de qualidade
Gerenciamento de equipamentos de teste

SAP QM é integrado com outros módulos SAP para realizar o planejamento de qualidade, inspeção e processo de controle. Você pode integrar isso com os seguintes módulos -

Gestão de Materiais SAP
Planejamento de Produção SAP
Vendas e distribuição SAP
Controle SAP

Integração com SAP MM

Você pode integrar as seguintes tarefas do SAP MM com QM -

Gerenciar os detalhes de qualidade para materiais, vendedores e fornecedores.
Gerenciar os lançamentos para fornecedores e fabricantes e também monitorar sistemas de QM para fornecedores.
Gerenciar o status de liberação da entrega do fornecedor.
Mantenha acordos de qualidade e detalhes de RFP quando você solicitar cotações e pedidos de compra forem levantados para fornecedores.
Gerenciar certificados de qualidade para fornecedores.
Usando o processo SAP QM, você pode iniciar uma inspeção no local do fornecedor antes da data de entrega do fornecedor.
Acione inspeções para movimentos de mercadorias.
SAP QM pode ser usado para fazer e interromper os pagamentos do fornecedor até que você libere o lote de controle no sistema.
Gerenciar o estoque de mercadorias durante a inspeção e aceitar as mercadorias desembaraçadas no sistema de estoque.
Você também pode usar SAP QM na administração de materiais para determinar os valores característicos dos controles de qualidade para definir o número do lote do material produzido.
Usando SAP QM, você pode avaliar os fornecedores de acordo com as notas de qualidade, material fornecido e nota QM.

Integração com o Planejamento de Produção

Você pode integrar SAP QM com planejamento de produção -

Realizar o planejamento de inspeção e agendamento de trabalho no sistema SAP.
Como parte do processo SAP QM, você pode lidar com características de inspeção e também definir características para a operação.
Você pode gerenciar inspeções de qualidade para pedidos de fabricação.
Usando SAP QM, você pode configurar o controle final da entrada de mercadorias após a conclusão do processo de produção.
Você pode usar o processo QM para administrar lotes parciais de um material durante a produção, que são diferentes em qualidade.
Você pode confirmar as informações de qualidade de acordo com as ordens de fabricação.
Usando SAP QM, você pode monitorar a qualidade da produção com a ajuda de gráficos de controle e relatórios no planejamento da produção.

Integração com Vendas e Distribuição

Você pode integrar SAP QM com Vendas e Distribuição para realizar as seguintes atividades -

Você pode gerenciar informações de qualidade relacionadas ao cliente para o processo de vendas e distribuição.
No sistema SAP QM, você pode iniciar uma inspeção quando uma entrega é criada em um pedido de compra
Você pode gerenciar a qualidade em vendas e distribuição executando notificações de qualidade e RCAs e processando reclamações de clientes para melhorar a satisfação do cliente.

Integração com controle

Você pode integrar o SAP QM com o processo de controlling para administrar os custos do controle de defeitos e os custos não confirmativos no processo de produção.

Para executar o processo de qualidade, você precisa manter os dados relacionados ao planejamento de inspeção no sistema SAP. Você precisa manter os dados para planejamento de qualidade para manter relatórios padrão relacionados ao mestre de materiais, fornecedores e reclamações de clientes.

Os seguintes registros mestre devem ser criados relacionados ao planejamento de qualidade -

Características de inspeção mestre (MIC)

Você pode definir especificações de inspeção para os materiais. Por exemplo, dimensões da largura do material inspecionado, comprimento e altura do material, etc. As inspeções principais são especificadas no nível de produção e você pode organizar as especificações da inspeção principal para remover especificações duplicadas.

Essas especificações são usadas no plano de inspeção e as especificações do equipamento são usadas no plano de inspeção.

Você pode definir o seguinte tipo de especificações mestre de inspeção no sistema SAP QM -

Especificações quantitativas

Você pode obter diretamente os resultados das especificações quantitativas da inspeção enquanto registra o resultado. Você pode definir os limites como valor mínimo e máximo para cada parâmetro no nível mestre. Você também pode anexar o método de inspeção ao nível de especificação de inspeção.

Especificações qualitativas

Essas especificações podem assumir valores como verdadeiro / falso ou OK / Não OK.

Criação de uma característica de inspeção principal

Para criar uma inspeção principal, siga as etapas abaixo -

Step 1 - Use o T-Code: QS21no SAP Easy access. Na captura de tela a seguir, você pode ver como começar a criar um MIC.

Step 2 - Na próxima janela, insira os seguintes detalhes -

Insira o código da planta.
Entrar o código de característica mestre de controle a ser criado.
Insira a data inicial válida e clique em ENTER.

Step 3 - Na próxima tela, insira os seguintes detalhes -

Marque a caixa de seleção para quantitativo se estiver criando uma característica quantitativa que pode ser medida.
Selecione o status como "Released"
Selecione Complete copy model na lista suspensa, pois os dados MIC precisam ser mantidos completamente.
Insira o texto curto e o campo de pesquisa de acordo com sua escolha.
Clique no Control indicatorsbotão na parte superior para manter outros dados importantes, como limites inferior e superior. Você pode definir o intervalo quando o material é aceito para produção.

Step 4 - Depois de clicar no Control Indicatorbotão, uma nova caixa de diálogo aparece. Isso é para manter os dados de limite inferior e superior.

Selecione Limite de especificação inferior.
Selecione o limite de especificação superior.
Selecione o procedimento de amostragem para usar o procedimento de amostragem.

Step 5 - Para ir para a próxima tela, pressione ENTER e você será redirecionado para a janela Tolerância.

Step 6- Clique na marca de seleção e você estará na tela principal. Para salvar as características da inspeção principal, clique no botão Salvar.

Você pode usar o método de inspeção para realizar a inspeção. Um método de controle pode ser atribuído a características mestre de controle ou diretamente a uma característica de controle em um plano de controle.

Um método de inspeção pode ser criado em uma planta e o mesmo método pode ser usado em outras plantas.

Criando um Método de Inspeção

Para criar um método de inspeção, use T-Code: QS31.

Step 1 - A imagem a seguir mostra como executar o código T para criar um método de inspeção.

Step 2 - Na próxima tela, insira os seguintes detalhes -

Insira o status como Liberado.
Insira o texto breve do método de inspeção e campo de pesquisa para pesquisar métodos de inspeção.

Step 3 - Para salvar o método de inspeção, clique no botão Salvar.

Step 4 - Na próxima janela, insira os seguintes detalhes -

Insira o código da planta.
Insira o método de inspeção a ser criado.
Insira o válido a partir da data que determina a data de validade do método de inspeção.

Pressione ENTER para ir para a próxima tela.

O procedimento de amostra em QM é usado para determinar o tamanho do lote de controle a ser usado no plano de controle em Planejamento de qualidade. Você pode definir um procedimento de amostragem como amostra fixa, porcentagem ou outra amostra. Um esquema de amostragem contém uma coleção de planos de amostragem.

No plano de amostra, você define a especificação do tamanho da amostra para o lote de controle, para determinar se uma amostra é aceita ou não aceita.

Criando um Procedimento de Amostragem

Para criar um procedimento de amostragem, use T-Code: QDV1. A imagem abaixo mostra como criar um procedimento de amostragem.

Step 1 - Na próxima janela, você deve inserir o nome do procedimento de Amostragem e clicar no ícone de marca na parte superior.

Step 2 - Na próxima janela, insira os seguintes detalhes -

Tipo de amostragem
Modo de avaliação
Pontos de Inspeção

Step 3- Pressione ENTER, selecione o tipo de gráfico de controle. No topo, você tem um botão Amostra. Clique no botão Amostra para abrir uma janela de atributo Amostra. Insira o tamanho da amostra e clique no botão de seleção.

Para salvar o procedimento de amostragem, clique no botão Salvar na parte superior.

Você precisa de um plano de inspeção para capturar os resultados dos registros de qualidade.

Para definir a metodologia de inspeção, você deve inserir os seguintes detalhes -

Materiais a serem inspecionados.
Como a inspeção de materiais deve ocorrer.
Quais características a serem inspecionadas, centro de trabalho e especificações de inspeção.

No plano de controle, você deve definir a sequência de etapas de controle a serem executadas e a faixa de especificações de acordo com as características mestre de controle, procedimento de amostragem para calcular o tamanho da amostra para controle, método de controle, etc.

Você pode definir o status do plano de inspeção como Ativo / Inativo e o uso do plano.

Step 1 - Para criar um plano de inspeção, use T-Code: QP01.

Step 2 - Na próxima tela, insira os seguintes detalhes -

Insira o código do material de entrada, que precisamos para criar um plano de inspeção.
Insira o código da planta.
Insira a data fixada a partir da qual o plano de inspeção será válido
Para mover para a próxima tela, pressione ENTER

Step 3 - Na próxima tela, insira os seguintes detalhes -

Insira o uso de entrada como 5, o que significa que o plano de inspeção será válido para mercadorias recebidas e o status como 4, o que significa que o plano foi liberado.
Selecione o tamanho do lote como 99999999, que permite que um plano de inspeção seja válido para a quantidade de lote de inspeção de 99999999.
Pressione o botão Operações na parte superior para ir para a próxima tela.

Step 4 - Na próxima tela, insira os seguintes detalhes -

Entrar no centro de trabalho.
Entrar a chave de controle como QM01 para mostrar uma verificação de qualidade.

Step 5 - Na próxima janela, insira os seguintes detalhes -

Entrar as características de controle de atualização para a operação.
Insira o nome da característica de inspeção mestre MIC_TEST.
Insira o método de inspeção.
Procedimento de amostragem de entrada para determinar a amostra.
Insira os limites inferior e superior automaticamente e clique no botão Salvar.

Clique no botão Salvar para salvar o plano de inspeção.

Os registros de informações de qualidade são usados para gerenciar a relação do fornecedor em uma organização. Quando houver defeito contínuo no material fornecido por um fornecedor, você pode usarQuality Info Records para bloquear um fornecedor.

Quando você cria um pedido de compra, o sistema SAP executa uma verificação para descobrir se um Quality Info Record é necessário e está disponível para combinação de material e fornecedor.

O registro das informações de qualidade deve ser mantido quando você usa a funcionalidade de inspeção da fonte. Isso significa que um material deve passar por uma inspeção antes de chegar à planta paraGoods Receipt.

Em Registro de informações de qualidade, você pode definir que a inspeção seja necessária quando for adquirida do fornecedor A e não seja necessária se você adquiri-la do fornecedor B.

Criando um Registro de Informação de Qualidade

O procedimento a seguir explica como criar um registro de informações de qualidade.

Step 1 - Para criar um registro de informações de qualidade, use T-Code: QI01.

Step 2 - Na próxima janela, insira os seguintes detalhes -

Insira o código de entrada do material.
Insira o código do fornecedor.
Digite o código de entrada da planta.

Step 3- Vá para a aba Release; insira a data de liberação, o que significa que o material pode ser pedido do fornecedor até a data de liberação.

Você também pode entrar Block função se você deseja bloquear este material a ser pedido a este fornecedor específico.

Step 4 - Em seguida, vá para a guia Controle de inspeção.

Se você não quiser inspecionar o material desse fornecedor, entre no controle de inspeção como sem inspeção. Para usar a inspeção da fonte, você pode marcar a caixa de seleção, caso contrário, deixe-a em branco.

Para salvar o Quality Info Record, clique no botão save na parte superior.

No sistema SAP, você pode executar a inspeção de entrada para materiais diferentes, como inspeção de matéria-prima, inspeção de material em andamento ou inspeção de mercadoria final. A entrada de mercadorias é gerada como parte da compra ou em relação a um programa de remessas.

Para cada recebimento de mercadoria, o sistema SAP cria um lote de inspeção única, que contém detalhes como fornecedor, data ou compra, etc.

Step 1 - Para lançar o recebimento de mercadorias no PO, use T-Code: MIGO

Step 2 - Na próxima janela, insira os seguintes detalhes, conforme mostrado na imagem.

Selecione Entrada de mercadorias na lista suspensa.
Selecione Pedido de compra na lista suspensa.
Insira o número do pedido de compra.

Step 3 - Clique no botão de seleção para ir para a próxima tela.

Você pode ver o tipo de estoque, pois o controle de qualidade é gerado automaticamente, pois o material está sujeito ao controle de qualidade. Para salvar o documento, clique no botão Salvar na parte superior.

Você pode registrar o resultado do lote de controle criado no momento da entrada de mercadorias. Para registrar o resultado, siga as etapas abaixo.

Step 1 - Vá para T-Code: QA32, conforme mostrado na imagem abaixo -

Step 2 - Na próxima tela, insira os seguintes detalhes -

Insira o código da planta.
Selecione a origem do lote de controle 01, que é o tipo de controle SAP usado para a inspeção de matéria-prima.
Pressione Executar para exibir a lista de lotes de controle.

Step 3- Clique no botão Executar para exibir a lista de lotes de inspeção. Na próxima tela, você pode ver os seguintes detalhes -

Lote de inspeção gerado nas etapas anteriores junto com o material.
Verifique o status do sistema SAP, pois REL CALC SPRQ mostra que o plano de inspeção é copiado no lote de inspeção e o tamanho da amostra calculado e o registro de estoque necessário do estoque de qualidade para o estoque irrestrito ou qualquer outra categoria de estoque.

Step 4 - Clique no Results botão na parte superior para fazer o registro dos resultados.

Step 5 - Na próxima tela, você verá o resultado do lote de inspeção.

Você pode ver o texto curto Master Inspection Characteristics com as especificações como comprimento, superfície, largura, etc.

Um tamanho de amostra de 5 é calculado automaticamente pelo sistema se o processo de amostragem for atribuído no plano de controle.

Insira seus resultados reais em relação às especificações de inspeção.

Pressione Enter para salvar o registro do resultado.

A decisão de utilização é usada para decidir se você deseja aceitar ou rejeitar as mercadorias no lote de controle com base nos resultados do controle. De acordo com os resultados da inspeção, o processo é marcado como concluído.

Para criar uma decisão de uso em relação ao lote de inspeção -

Step 1 - Vá para o código T: QA32 e digite o código da planta.

Step 2 - Selecione a origem do lote de controle 01, que é o tipo de controle SAP usado para a inspeção de matéria-prima.

Step 3 - Pressione Executar para exibir a lista de lotes de inspeção.

Step 4 - Na próxima tela, clique no Usage Decision botão na parte superior.

Step 5- Na próxima tela, insira o código UD como A para aceitação. Você pode ver a pontuação de qualidade como 100 com base no código de decisão de uso.

Step 6 - Vá para a guia Estoque de lote de inspeção para fazer o lançamento de estoque na próxima tela do SAP.

Step 7 - Na próxima tela, você pode selecionar o estoque de qualidade de 200 para estoque irrestrito se os resultados de qualidade estiverem dentro das especificações esperadas, o que atinge o tipo de movimento 321 em segundo plano.

Clique no botão Salvar para salvar a decisão de uso.

No SAP QM, podemos ver a lista de um lote existente.

Para ver a listagem do lote existente no sistema SAP, siga as etapas abaixo -

Step 1 - Use o código T: QA33.

Você tem os seguintes critérios de pesquisa -

Material
Data de criação do lote de inspeção
Batch
Vendor
Datas de inspeção
Plant
Tipo de inspeção

Você pode executar o processo de qualidade para produto intermediário ou acabado durante o processo de produção no sistema SAP, por exemplo, Inspeção em cada turno, etc.

A inspeção em processo tem uma referência a uma ordem de produção no sistema SAP. Você gera um lote de controle no momento da liberação da ordem de produção e o tipo de controle para controle em processo é 03 no sistema. Quando houver liberação de ordem de produção, o lote de controle será criado automaticamente no sistema.

Para criar e liberar o pedido de produção -

Step 1 - No sistema de fácil acesso SAP, use T-code CO01

Step 2 - Na próxima janela, insira os seguintes detalhes -

Insira a entrada do código do material para o qual a ordem de produção deve ser criada.
Entre na planta de produção de insumos.
Insira seu tipo de ordem de produção.

Step 3 - Na próxima tela, insira os seguintes detalhes -

Insira a quantidade de produção.
Selecione Data atual na lista suspensa.
Clique no botão Liberar na parte superior para liberar o pedido.

Step 4 - Na próxima tela, você pode ver o lote de controle acionado assim que você libera a ordem de produção.

Para salvar o pedido de produção, clique no botão Salvar.

Registro de Resultado

Você pode fazer o registro de resultados para o lote de controle criado no momento da entrada de mercadorias.

Step 1 - Para realizar a gravação do resultado, vá para T-Code: QA32

Step 2 - Na próxima tela, insira os seguintes detalhes -

Insira o código da planta.
Selecione a origem do lote de controle 03, que é o tipo de controle SAP usado para inspeção de material de processo.
Pressione Executar para exibir a lista de lotes de controle.

Na próxima tela, você pode ver os seguintes detalhes -

Lote de inspeção gerado nas etapas anteriores junto com o material.
Verifique o status do sistema SAP como REL CALC SPRQ. Mostra que o plano de inspeção é copiado no lote de inspeção e o tamanho da amostra calculado e o registro de estoque necessário do estoque de qualidade para o estoque irrestrito ou qualquer outra categoria de estoque.

Step 3 - Em seguida, clique no botão Resultados na parte superior para fazer o registro dos resultados.

Step 4 - Na próxima tela, você verá o resultado do lote de inspeção.

Você pode ver o texto curto - características da inspeção mestre com as especificações como comprimento, superfície, largura, etc.
Um tamanho de amostra de 5 calculado automaticamente pelo sistema se o processo de amostragem for atribuído no plano de controle. Insira seus resultados reais em relação às especificações de inspeção.

Clique no botão Salvar para salvar os resultados da inspeção.

Crie uma decisão de uso em relação ao lote de inspeção

Step 1 - Para criar uma decisão de uso contra o lote de inspeção, vá para o código T: QA32 e digite o código da planta

Step 2- Selecione a origem do lote de controle 03, que é o tipo de controle SAP usado para a inspeção de matéria-prima. Pressione Executar para exibir a lista de lotes de controle.

Step 3 - Selecione a origem do lote de controle 03, que é o tipo de controle SAP usado para a inspeção de material de processo.

Step 4 - Pressione Executar para exibir a lista de lotes de inspeção.

Step 5 - Na próxima tela, selecione o botão de decisão de uso na parte superior.

Step 6- Na próxima tela, insira o código UD como A para aceitação. Você pode ver a pontuação de qualidade como 100 com base no código de Decisão de Uso para a inspeção de matéria-prima.

Note - Não há guia de estoque de lote de inspeção para fazer qualquer lançamento de estoque como acontecia na inspeção de matéria-prima.

Clique no botão Salvar para salvar a decisão de uso e, portanto, a inspeção do processo é concluída.

Você executa a inspeção final das mercadorias após a entrada de mercadorias de produção no sistema SAP. O lote de controle é criado após a entrada de mercadorias para uma ordem de produção e o tipo de lote de controle é 4 para o controle final. O sistema SAP cria um slot de inspeção exclusivo, contém detalhes da ordem de produção, amostragem, etc.

O controle de qualidade é executado até que você execute o registro de resultados e a decisão de utilização seja tomada para o lote.

O processo de inspeção final consiste nas seguintes etapas -

Criação e confirmação da ordem de produção
Listagem de lote de inspeção
Anexando e liberando lote de inspeção
Sampling
Registro de resultado
Decisão de uso
Postando o estoque

Criação e confirmação do pedido de produção

Quando você confirma uma ordem de produção no sistema, ela aciona a entrada de mercadorias e, portanto, um lote de controle é criado automaticamente no sistema.

Step 1 - Para criar uma ordem de produção, use o código T: CO01

Step 2 - Na próxima tela, insira os seguintes detalhes -

Insira o código do material para criar um pedido de produção.
Insira o código da planta de produção.
Insira o tipo de ordem de produção.

Step 3- Depois de inserir todos os detalhes, clique no ícone de marca na parte superior. Na próxima tela, você deve inserir os detalhes do Pedido de Produção.

Insira a quantidade do pedido de produção.
Insira a data atual na lista suspensa.

Step 4 - Clique no botão Liberar na parte superior para liberar o pedido.

Step 5 - Clique no Goods Receiptpara confirmar se a inspeção de qualidade está ativada. Quando estiver ativado, você poderá ver o estoque em controle de qualidade em relação ao tipo de estoque na próxima janela.

Step 6 - Na janela seguinte, verifique o tipo de estoque como controle de qualidade, o que significa que após a confirmação e entrada de mercadorias da ordem de produção, será acionado um lote de controle e o estoque atingirá o estoque de controle de qualidade.

Step 7 - Para salvar o pedido de produção, clique no botão Salvar.

Boas receitas contra pedido de produção

Step 1 - Para lançar recibos de mercadorias contra a ordem de produção, use o código T: CO11N

Step 2- Na janela seguinte, você deve inserir o número da ordem de produção criada na etapa anterior. Depois de inserir o número do pedido, todos os detalhes serão preenchidos automaticamente.

Step 3 - Clique em Movimento de mercadorias para lançar a entrada de mercadorias e a saída de mercadorias de componentes.

Step 4- Na próxima tela, você pode ver a entrada de mercadorias para esta ordem de produção. Clique no botão Salvar para salvar o pedido.

Registro de resultado para matéria-prima

A seguir é fazer o registro do resultado, como feito na inspeção anterior, para a matéria-prima e o material em processamento.

Step 1 - Use o código T: QA32 conforme mostrado anteriormente em Inspeção de matéria-prima.

Insira o código do plano.
Insira o lote de inspeção como 04.
Pressione o botão executar para exibir a lista de lotes de inspeção.

Na próxima tela, você pode ver os seguintes detalhes -

Lote de inspeção gerado nas etapas anteriores junto com o material.
Verifique o status do sistema SAP como REL CALC SPRQ. Mostra que o plano de inspeção é copiado no lote de inspeção e o tamanho da amostra calculado e o registro de estoque necessário do estoque de qualidade para o estoque irrestrito ou qualquer outra categoria de estoque.

Step 2 - Em seguida, clique no botão Resultados na parte superior para fazer o registro dos resultados.

Step 3 - Na próxima tela, você verá o resultado do lote de inspeção.

Você pode ver o texto curto - Características de inspeção mestre com as especificações como comprimento, superfície, largura, etc.

Step 4- Um tamanho de amostra de 5, calculado automaticamente pelo sistema se o processo de amostragem for atribuído no plano de controle. Insira seus resultados reais em relação às especificações de inspeção.

Clique no botão Salvar para salvar os resultados.

Crie uma decisão de uso contra o lote de inspeção

Step 1 - Para criar uma decisão de uso contra o lote de inspeção, vá para T-Code: QA32

Insira o código da planta.
Selecione a origem do lote de controle 04.
Pressione Executar para exibir a lista de lotes de controle.

Step 2 - Na próxima tela, selecione o botão de decisão de uso na parte superior.

Step 3- Na próxima tela, insira o código UD como A para aceitação. Você pode ver a pontuação de qualidade como 100 com base no código de Decisão de Uso para a inspeção de matéria-prima.

Step 4 - Vá para a guia Estoque de lote de controle para fazer o lançamento de estoque na próxima tela do SAP.

Step 5 - Na próxima tela, você pode selecionar o estoque de qualidade de 200 para estoque irrestrito se os resultados de qualidade estiverem dentro das especificações esperadas, o que atinge o tipo de movimento 321 em segundo plano.

Step 6 - Clique no botão Salvar para salvar a decisão de uso.

Isso mostra o movimento do estoque do controle de qualidade para a categoria de estoque irrestrito para mostrar a conclusão do controle após a produção.

No SAP QM, você pode capturar diferentes tipos de registro, que são identificados no momento da inspeção. A notificação de qualidade SAP pode ser usada para analisar os defeitos identificados e realizar a análise da causa raiz.

Você pode processar defeitos relacionados a -

Complaints filed by customers- Inclui os defeitos identificados nas mercadorias entregues aos clientes. Você pode usar a notificação de qualidade SAP Q1 padrão para registrar a reclamação do cliente e tomar medidas contra o problema relatado pelo cliente.
Complaints identified in vendor delivered goods- Inclui o defeito identificado com a qualidade da mercadoria entregue pelo fornecedor / vendedor. Use o tipo de notificação Q2 do SAP QM padrão para registrar uma reclamação contra o fornecedor e tomar medidas para o material recebido.
Internal Defects- Isso inclui o registro de problemas internos que são identificados no momento da inspeção de qualidade do processo. Use o tipo de notificação Q3 SAP QM standard para lidar com problemas identificados em mercadorias fabricadas em uma empresa.

Registro de Defeito

Para fazer o registro de defeitos no SAP QM, siga as etapas -

Step 1 - Use o código T: QA32. Selecione o lote de controle para registrar o resultado e tenha o status do sistema SAP como RREC.

Step 2 - Clique no Defects botão na parte superior.

Step 3 - Na próxima tela, você deve selecionar o parâmetro de defeito e o valor do parâmetro.

Step 4 - Para criar uma notificação de qualidade, clique no botão de notificação na parte superior.

Você receberá uma confirmação de que a notificação de qualidade foi criada no sistema.

Conforme mencionado no tópico anterior, usando a Notificação de qualidade, você pode registrar diferentes tipos de problemas ocorridos devido à baixa qualidade das mercadorias.

Notificações de qualidade podem ser criadas para os seguintes problemas internos e externos -

Análise de Defeito
Reclamação do cliente
Reclamação contra o vendedor

Você pode usar o processo de notificação de qualidade SAP para levantar a seguinte documentação -

Registrar os nomes de todos os indivíduos / parceiros que estão diretamente associados ao defeito identificado na entrega da mercadoria, produção.
Para registrar os itens individuais com defeito e analisar a causa raiz dos itens com defeito.
Mencionar as ações corretivas a serem tomadas que são identificadas após fazer a análise do problema em detalhes.
Para rastrear ações corretivas a serem implementadas usando recursos de gerenciamento de status de notificação.
Na notificação de qualidade, você captura todas as atividades e tarefas que são executadas como parte da identificação do problema e para corrigir o problema.
Você pode gerar vários relatórios standard relacionados a defeitos e notas de qualidade no sistema SAP.

Preenchendo Notificação no Sistema SAP

Para liberar e completar a nota de qualidade no sistema SAP -

Step 1 - Use o Código T: QM02 conforme mostrado na imagem a seguir.

Step 2- Na próxima tela, insira o número da notificação de qualidade criada. Pressione ENTER para mover para a próxima tela.

Na próxima janela, você pode encontrar os seguintes detalhes -

Número do pedido de compra para o qual as mercadorias foram recebidas.
Lote de inspeção, que está vinculado ao número do pedido.

Step 3 - Vá para o Items guia para mover para a próxima tela SAP.

Step 4 - Ao clicar na guia Item, você pode ver o tipo de defeito na próxima tela.

Step 5 - Selecione o item e clique no botão Causas para ir para a próxima tela e definir a causa do problema.

Step 6- Insira o grupo de códigos QM para a causa significa que este é um defeito de projeto. Esses grupos de códigos são configurados com base nos requisitos de negócios.

Step 7- Vá para a aba Tarefas para definir o retrabalho, que precisa ser feito. Selecione o código QM-G2 para o retrabalho. Vá para a guia Atividades para ir para a próxima tela.

Step 8- Na guia Atividades, você precisa mencionar as atividades a serem realizadas quando o defeito for identificado. Entra no grupo QM- G2 que mostra uma reclamação especial a ser apresentada contra o fornecedor.

Step 9 - Para concluir o processo de notificação, clique no botão Concluir na parte superior, conforme mostrado na captura de tela abaixo.

Usando o processo SAP QM, você pode obter os seguintes benefícios -

A integração do SAP Quality Management com outros módulos é um dos principais aspectos do gerenciamento de qualidade. Você pode implementar o processo de qualidade em Gerenciamento de Materiais, Planejamento de Produção e outros módulos SAP.
Você pode acessar os dados mantidos no sistema relacionados ao mestre de clientes, fornecedores e fornecedores.
Usando SAP QM, um processo padronizado pode ser implementado.
O processo SAP Quality Management ajuda a incorporar o processo de melhoria - monitorando os processos, identificação de defeitos e notificações de qualidade.
Você pode executar a automação do fluxo de informações pelo qual o lote de controle é criado automaticamente quando você libera a ordem de produção ou entrada de mercadorias.
Usando o processo SAP Quality Management, você pode realizar a conformidade de qualidade das matérias-primas quando elas são entregues pela primeira vez por vendedores / fornecedores e no processo de manufatura e também após a conclusão do processo de produção.
SAP QM também é responsável por cumprir as especificações de qualidade do cliente; você envia as mercadorias ao cliente de acordo com o pedido de compra.
No processo SAP MM, o SAP QM permite que um representante da empresa visite o escritório do fornecedor para verificar a qualidade dos produtos produzidos. Você chama esse processo de inspeção de origem no módulo Gerenciamento de qualidade.
O tipo comum de inspeção de qualidade inclui a verificação das mercadorias para Ordem de Compra no momento da entrega. Quando as mercadorias são entregues, um lote de controle é criado automaticamente. Você realiza o registro do resultado e a decisão de uso é feita se a quantidade entregue é aceitável ou não aceitável.
SAP QM é direcionado ao controle de custos e para decidir quantas mercadorias são aceitas. Você atualiza o registro de qualidade do fornecedor no sistema e isso ajuda a descobrir se o mesmo fornecedor deve continuar a fornecer o material ou se é necessário encontrar uma nova fonte.

No sistema SAP QM, você tem as seguintes tabelas relacionadas a cada módulo - Vendas e distribuição, dados mestre, compras, controle de qualidade e notificação, etc.

Tabelas de dados mestre no processo QM

Conjuntos selecionados do catálogo de inspeção QPAM
Mestre de característica de inspeção QPMK
Textos de características de inspeção mestre QPMT
Características da inspeção mestre QPMZ MIC
Tipo de inspeção QMAT para parâmetros de material
QMHU mostra o link QM no lote de inspeção e item da unidade de manuseio
Registro mestre do método de inspeção QMTB
Textos do método de inspeção QMTT
Códigos de catálogo de inspeção QPAC

SAP QM, Amostragem

Procedimentos de amostragem QDEB
Combinações de procedimentos permitidas QDEBT
Textos do esquema de amostragem QDPKT
Instruções do esquema de amostragem QDPA
Item do esquema de amostragem QDPP
Nível de qualidade QDQL
Cabeçalho do esquema de amostragem QDPK

Plano de inspeção SAP QM

Cabeçalho do plano de inspeção PLKO
Atribuição de Material MAPL
Características do plano de inspeção PLMK
Especificações de características dependentes de PLMW MAPL
TQ29A Chave de tolerância de dependência - medição nominal
TQ72 Tipo de cálculo de participação
Textos TQ72T para tipo de cálculo de participação
Parâmetros da fórmula TQ75 QM
Nomes de campos TQ75F para fórmulas QM
Texto curto TQ75K para a Tabela TQ75F
Descrição TQ75T dos parâmetros da fórmula

SAP QM Procurement

Registro de informações QINF QM para material e fornecedor
Definição do sistema TQ02 QM
Atribuição do sistema QM TQ02A e requisitos do sistema QM
Descrição TQ02U Sistema QM
Sistema TQ02B QM
Descrição do sistema TQ02T QM
Funções TQ04A que podem ser bloqueadas

Registro de resultados SAP QM

Tabela de controle TQ70 para registro de resultados
Códigos de função TQ70C para navegação na tela de visão geral da característica
Tabelas de processamento baseadas em tela TQ70E
Navegação TQ70F durante a gravação de resultados
Tela de visão geral da característica TQ70S para
Origem dos dados de resultados TQ73
Textos TQ73T para a origem dos dados de resultados
Configuração de gravação TQ74
Status de processamento TQ76 de características de inspeção
TQ76T Textos para o status de processamento de insp. características
Atributos TQ77 para a característica de inspeção
Tabelas de texto TQ77T para atributos
Tabela de unidade de amostra QAES
Tabela de resultados QAKL para classes de valor
Resultados da característica QAMR durante o processamento de inspeção
Especificações de característica QAMV para processamento de inspeção
Tabela de resultados QASE para a unidade de amostra
Resultados da amostra QASR para características de inspeção

Registro de defeitos SAP QM

Perfil de confirmação TQ84
Tabela de texto TQ84T para perfil de confirmação
Categoria de relatório TQ86 para registro de defeitos
Categoria de relatório de atribuição TQ86A para centro de trabalho

Decisão de uso SAP QM

TQ06 Calculando o Índice de Qualidade
Textos específicos da linguagem TQ06T para TQ06
QAMB QM Link entre o lote de inspeção e o documento de material
Processamento de inspeção QAVE:
Lançamentos de estoque TQ07M QM com decisão de uso

SAP QM: Relatórios Padrão

Você pode criar e visualizar vários relatórios padrão no sistema SAP relacionados à gestão da qualidade -

QA33: Lista de lote de inspeção
QC55: Lista de Certificados de Qualidade nas Aquisições
CC04: Exibir estrutura do produto
MCXC: Para visualizar a Análise de Material mensal
MCXI: Análise de materiais
MCXB: análise de resultados de inspeção de materiais
MCVA: análise do fornecedor, lote de inspeção de material inteligente
MCOA: análise do cliente, lote de inspeção de material inteligente
MMBE: Visão geral do estoque de materiais
MCXV: análise de notificação de qualidade
MB52: Para estoque e avaliação do armazém
MB51: Para visualizar a lista de documentos de materiais
QGA2: Resultados da inspeção durante o dia
QS28: Para visualizar a lista de Características Principais de Inspeção
QS26: MIC onde usou listas
QS38: Para visualizar a lista de métodos de inspeção
QS36: Método de inspeção onde são utilizadas listas.
QS49: Grupos de códigos e códigos
QS59: Conjuntos selecionados
QM11: Exibir listas de notificação de qualidade
QM19: Lista de notificação de qualidade multinível

Vamos entender a função e as responsabilidades de um consultor SAP QM.

Cargo e responsabilidades

Um Consultor SAP QM deve ter um diploma de Bacharel em Ciências, Engenharia de preferência em Computadores / ECE / Ciência da Computação / Tecnologia da Informação) e ter experiência em módulos relacionados ao SAP e integração QM com diferentes módulos no sistema SAP.
Um Consultor SAP QM é responsável pela configuração da área SAP Quality Management para atender aos requisitos de negócios para aprimorar o processo de gestão da qualidade.
Elaboração e Configuração de Supply Chain Management e suporte à produção na área funcional de SCM para implantação da solução QM.
Responsável por implantar o sistema QM para atender à estratégia de negócios entre as equipes funcionais e escrever a documentação técnica para o processo QM.
Ele se comunica e coordena com usuários de negócios, gerentes e líderes de gerenciamento de qualidade para garantir a integração de processos e módulos em toda a organização.
Capacidade de resolver problemas complexos de forma rápida e criativa.
Forte conhecimento dos processos e técnicas de Gestão da Qualidade e com uma abordagem confiante e excelentes habilidades de comunicação.
Conhecimento das diferentes ferramentas de Gestão da Qualidade e Gestão de Defeitos.

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