SAP Quality Management é parte do sistema SAP R / 3 e está integrado com outros módulos SAP, como SAP Material Management MM, planejamento de produção PP e manutenção de plantas. QM é parte integrante do gerenciamento logístico e é usado para executar funções de qualidade no material recebido, no processo de fabricação e na matéria-prima, bem como na instalação.
- Planejamento de Qualidade
- Notificações de qualidade
- Inspeção de qualidade
O planejamento da qualidade permite planejar a inspeção das mercadorias do fornecedor, matéria-prima, obra em processo e produto final.
A notificação de qualidade inclui a identificação do defeito e as etapas a serem executadas pelo departamento de qualidade.
A definição do plano de inspeção é uma parte importante do processo de planejamento QM. O plano de inspeção contém o número de características do item a ser inspecionado e a lista de testes a serem realizados para realizar a inspeção.
Em garantia de qualidade, inclui a inspeção de qualidade.
Uma inspeção de qualidade envolve alguém do departamento de qualidade que inspeciona um item de acordo com os pontos definidos no plano de inspeção. Você realiza a inspeção com base em um ou mais lotes de inspeção, em que lote é uma solicitação para inspecionar um item específico.
No sistema SAP, você pode criar um lote de inspeção manualmente por um usuário ou automaticamente no sistema.
Sob controle de qualidade, você tem notificações de qualidade, relatórios padrão e sistema de notificação de qualidade. Quais ações devem ser realizadas para a detecção de defeitos.
O processo de notificação de qualidade inclui o registro do problema que é identificado por um cliente para um produto fabricado em uma organização ou em uma empresa em relação ao produto de um fornecedor / vendedor.
A notificação de qualidade pode ser gerada internamente para levantar um problema que surgiu na linha de produção. Uma nota QM pode ser atribuída a um pedido existente ou você também pode criar um novo pedido de acordo com a nota QM.
Você pode criar relatórios no sistema QM para verificar quantas vezes um produto foi identificado com um defeito e áreas de melhoria que sua empresa deve implementar. Existem vários relatórios que podem ser gerados no QM -
Material Defects report
Ele pode ser usado para verificar o número de vezes que um item foi identificado com um status de defeito.
Vendor Defect report
Este relatório é usado para mostrar o número de materiais defeituosos fornecidos por um fornecedor.
Isso pode ser verificado examinando os lotes de controle para entradas de mercadorias, um departamento de qualidade pode destacar os fornecedores que são materiais que estão falhando na inspeção.
Customer Defect report
Este relatório é usado para mostrar os defeitos encontrados nas inspeções de entregas. Isso ajuda a organização a melhorar a qualidade dos produtos entregues e, portanto, a aumentar a satisfação do cliente.
- Gestão de Materiais SAP
- Planejamento de Produção SAP
- Vendas e distribuição SAP
- Controle SAP
Você gerencia os detalhes de qualidade para materiais, fornecedores e fornecedores.
Você gerencia os lançamentos para fornecedores e fabricantes e também monitora os sistemas de QM para fornecedores.
Você gerencia o status de liberação da entrega do fornecedor.
Você pode manter acordos de qualidade e detalhes de RFP ao solicitar cotações e pedidos de compra para fornecedores.
Você pode gerenciar certificados de qualidade para fornecedores.
Usando o processo SAP QM, você também pode iniciar uma inspeção no local do fornecedor antes que haja entrega devido do fornecedor.
Você pode integrar SAP QM com Vendas e Distribuição para realizar as seguintes atividades -
Você pode gerenciar informações de qualidade relacionadas ao cliente para o processo de vendas e distribuição.
No sistema SAP QM, você pode iniciar uma inspeção quando uma entrega é criada em um pedido de compra.
Você pode gerenciar a qualidade em vendas e distribuição executando notificações de qualidade e RCAs e processando reclamações de clientes para melhorar a satisfação do cliente.
Você pode integrar SAP QM com PP para executar o planejamento de inspeção e programação de trabalho no sistema SAP.
Como parte do processo de gerenciamento de qualidade SAP, você lida com características de inspeção e também define características para a operação.
Você pode gerenciar inspeções de qualidade para pedidos de fabricação.
Usando SAP QM, você pode configurar o controle final da entrada de mercadorias após a conclusão do processo de produção.
Você pode usar o processo QM para administrar lotes parciais de um material durante a produção, que são de qualidade diferente.
Você pode confirmar as informações de qualidade de acordo com as ordens de fabricação.
Usando SAP QM, você pode monitorar a qualidade da produção com a ajuda de gráficos de controle e relatórios no planejamento da produção.
Você pode integrar o SAP QM com o processo de controlling para administrar os custos do controle de defeitos e os custos não confirmativos no processo de produção.
Você pode obter diretamente os resultados das especificações quantitativas da inspeção ao fazer o registro dos resultados. Você pode definir limites como valor mínimo e máximo para cada parâmetro no nível mestre. Você também pode anexar o método de inspeção ao nível de especificação de inspeção.
Essas especificações podem assumir valores como verdadeiro / falso ou OK / Não OK.
Você pode usar o método de inspeção para realizar a inspeção. Um método de inspeção pode ser atribuído a características principais de inspeção ou diretamente a uma característica de inspeção em um plano de inspeção.
Um método de inspeção pode ser criado em uma planta, o mesmo método pode ser usado em outra planta.
Creating an Inspection method
Para criar um método de inspeção, use o código T: QS31.
O procedimento de amostragem em QM é usado para determinar o tamanho do lote de controle a ser usado no plano de controle em Planejamento de qualidade. Você pode definir um procedimento de amostragem como amostra fixa, porcentagem ou outra amostra.
Uma coleção de planos de amostragem. Você usa um esquema de amostragem se quiser -
Determine o tamanho da amostra com base no tamanho do lote, gravidade da inspeção ou combinação de gravidade da inspeção e AQL (nível de qualidade real)
Armazene como é tomada a decisão de aceitar ou rejeitar uma característica.
Determine o número de amostras físicas, com base no tamanho do lote, ou o número de recipientes em um lote de inspeção no gerenciamento de amostras.
O tipo de amostra define como uma amostra é calculada (por exemplo, amostra fixa, controle 100%, usar esquema de amostra, amostra percentual). Junto com o modo de avaliação, o tipo de amostra define os parâmetros para a determinação da amostra.
Usando o tipo de amostra, o sistema propõe uma lista de regras para determinação de amostra. Se houver apenas uma regra disponível, ela será escolhida automaticamente.
O modo de avaliação define as regras para aceitar ou rejeitar uma característica ou amostra. O tipo de amostra e o modo de avaliação especificam quais parâmetros o sistema usa para determinar o tamanho da amostra.
Para usar pontos de controle no processo de amostra, é necessário definir um código para a área de aplicação correspondente. Este código especifica quantos pontos de controle devem ser criados para cada lote de controle.
Para usar gráficos de controle de qualidade em um processo de amostragem, é necessário entrar um tipo de gráfico de controle de qualidade. O tipo de gráfico de controle especifica -
- As características para as quais o gráfico de controle é adequado
- As variáveis de controle que um gráfico contém
- Como os limites de controle são calculados
Os procedimentos de amostragem podem ser consultados em listas de tarefas, especificações de materiais e na configuração de inspeção. A lista de utilizações exibe as listas de tarefas, especificações de material e configuração de controle, nas quais um procedimento de amostra é usado.
Fração máxima de unidades não conformes (como uma porcentagem) ou número máximo de defeitos por 100 unidades permitidas para um lote ser aceito. O AQL (nível de qualidade aceitável) é o nível de qualidade que representa o limite superior de um nível de qualidade médio satisfatório para uma inspeção de amostra de aceitação.
Materiais a serem inspecionados.
Como a inspeção de materiais deve ser realizada.
Quais características a serem inspecionadas, centro de trabalho e especificações de inspeção.
No plano de controle, você deve definir a sequência de etapas de controle a serem realizadas e a faixa de especificações de acordo com as características mestre de controle MIC, procedimento de amostragem para calcular o tamanho da amostra para inspeção, método de controle, etc.
Os registros de informações de qualidade são usados para gerenciar a relação do fornecedor em uma organização. Quando houver defeito contínuo no material fornecido por um fornecedor, você pode usar os registros info de qualidade para bloquear um fornecedor.
Quando você cria um pedido, o sistema SAP executa uma verificação para descobrir se um registro info de qualidade é necessário e está disponível para combinação de material e fornecedor.
O registro de informações de qualidade deve ser mantido quando você usa a funcionalidade de inspeção de origem, o que significa que um material deve passar por uma inspeção antes de chegar ao centro para entrada de mercadorias.
Você pode definir no registro de informações de qualidade que a inspeção é necessária quando é adquirida do fornecedor A e não é necessária se você comprar do fornecedor B.
Você pode criar esquemas de amostragem -
Para inspeções atributivas
Para inspeções variáveis com base no método s
Sem parâmetros de avaliação, se você usar o esquema de amostra em um procedimento de retirada de amostra ou em um procedimento de amostra que exige um cálculo de amostra sem uma lista de tarefas
Dependendo do parâmetro de avaliação usado, o plano de amostragem consiste em -
- O tamanho da amostra, número de aceitação e número de rejeição para inspeções atributivas.
- O tamanho da amostra e o fator K para inspeções variáveis.
- O tamanho da amostra sem parâmetros de avaliação foi especificado.
No sistema SAP, você pode executar a inspeção de entrada para materiais diferentes, como inspeção de matéria-prima, inspeção de material em andamento ou inspeção de mercadoria final. O recebimento de mercadorias é gerado como parte da compra ou em relação a um programa de remessas.
Para cada recebimento de mercadoria, o sistema SAP cria um lote de inspeção que contém detalhes - fornecedor, data ou compra, etc.
Você pode fazer o registro de resultados para o lote de controle criado no momento da entrada de mercadorias.
Para realizar a gravação do Resultado, vá para o código T: QA32
A decisão de utilização é usada para decidir se você deseja aceitar ou rejeitar as mercadorias no lote de controle com base nos resultados do controle. De acordo com os resultados da inspeção, o processo é marcado como concluído.
Para controlar as atividades QM, você pode, por exemplo, definir o seguinte -
- Dados de aquisição
- Chave de controle de aquisição
- Tipo de certificado
- Requisitos para o sistema QM do fornecedor
- Termos técnicos de entrega
Configuração de inspeção da tela -
- Tipo de inspeção
- Uso de uma lista de tarefas ou especificação de material
- Registro de resultados para características
- Procedimento de pontuação de qualidade
- Determinação da amostra
Vá para Logística → Gerenciamento de qualidade → Planejamento de qualidade → Dados mestre de logística → Material → Configuração de inspeção.
Escolha "Ativar tipo insp." Ou "Desativar tipo insp.
Sim, Exemplo: Inspeção em cada turno, etc.
A inspeção em processo tem uma referência a uma ordem de produção no sistema SAP. Você gera um lote de controle no momento da liberação da ordem de produção e o tipo de controle para controle em processo é 03 no sistema. Quando houver liberação de ordem de produção, o lote de controle será criado automaticamente no sistema.
Você executa a inspeção final das mercadorias após a entrada de mercadorias de produção no sistema SAP. O lote de controle é criado após a entrada de mercadorias para uma ordem de produção.
O tipo de lote de inspeção é 4 para inspeção final.
O plano de inspeção no SAP é normalmente um objeto de alto nível baseado em uma lista de tarefas que descreve detalhes sobre quais características devem ser testadas para garantir a qualidade do produto.
Método de inspeção é uma informação detalhada que descreve como realizar a inspeção. É um objeto separado e pode ser atribuído a qualquer característica ou diretamente no plano.
Inspeção de recebimento de mercadorias -
- Realizado após o recebimento da mercadoria
- Realizado no local dos receptores / clientes
- A entrada de mercadorias para o pedido aciona a criação do lote de inspeção
- O lote de inspeção é criado após o recebimento da mercadoria
Inspeção da fonte -
Realizado antes do recebimento da mercadoria
Realizado geralmente no local dos fornecedores com a participação dos clientes
O registro de informações de qualidade aciona a criação do lote de controle. Para acionar o pedido de compra em aberto necessário para a combinação de material, centro e fornecedor.
Lote de inspeção criado antes de receber as mercadorias com base no lead time no registro de informações de qualidade. Também existe a opção de criar um lote de controle após a entrada de mercadorias.
O processo de inspeção final consiste nas seguintes etapas -
- Criação e confirmação da ordem de produção
- Listagem de lote de inspeção
- Anexando e liberando lote de inspeção
- Sampling
- Registro de resultado
- Decisão de uso
- Postando o estoque
No SAP QM, você pode capturar diferentes tipos de registro que são identificados no momento da inspeção. A notificação de qualidade SAP pode ser usada para analisar os defeitos identificados e realizar a análise da causa raiz.
Complaints filed by customers
Isso inclui os defeitos identificados nas mercadorias que são entregues aos clientes. Você pode usar a notificação de qualidade SAP Q1 padrão para registrar a reclamação do cliente e tomar medidas contra o problema relatado pelo cliente.
Complaints identified in vendor delivered goods
Isso inclui o defeito identificado com a qualidade das mercadorias entregues pelo fornecedor / vendedor. Use o tipo de notificação Q2 do SAP QM padrão para registrar uma reclamação contra o fornecedor e tomar medidas para o material recebido.
Internal Defects
Isso inclui o registro de problemas internos que são identificados no momento da inspeção de qualidade do processo. Use o tipo de notificação Q3 SAP QM standard para lidar com problemas identificados em mercadorias fabricadas em uma empresa.
Notificação de qualidade, você pode registrar diferentes tipos de problemas ocorridos devido à má qualidade das mercadorias. Notificações de qualidade podem ser criadas para os seguintes problemas internos e externos -
- Análise de Defeito
- Reclamação do cliente
- Reclamação contra o vendedor
Use QC21- Certificado de Qualidade
- Endereço para pedido OA
- Fornecedor VA
- PI da Parte de Faturamento
Oito
- Foco no Cliente
- Leadership
- Processo de abordagem
- Envolvimento de Pessoas
- Abordagem de sistema para gestão
- Melhoria contínua
- Abordagem factual para a tomada de decisão
- Relação mutuamente benéfica com o fornecedor
O tipo e a classe de necessidade são atribuídos à estratégia de planejamento. O tipo de requisito é apenas uma descrição, mas contém classes de requisitos que controlam a criação e execução de PIR, Ordem de Venda e Consumo de Estoque.
A integração do gerenciamento de qualidade SAP com outros módulos é um dos principais aspectos do gerenciamento de qualidade. Você pode implementar o processo de qualidade em gerenciamento de materiais, planejamento de produção e outros módulos SAP.
Você pode acessar os dados mantidos no sistema relacionados ao mestre de clientes, fornecedores e fornecedores.
Usando SAP QM, um processo de padronização pode ser implementado.
O processo de gerenciamento de qualidade SAP ajuda você a incorporar o processo de melhoria - monitorando os processos, identificação de defeitos e notificações de qualidade.
Você pode realizar a automação do fluxo de informações pelo qual o lote de inspeção é criado automaticamente quando você libera a ordem de produção ou entrada de mercadorias.
Usando o processo de gerenciamento de qualidade SAP, você pode executar a conformidade de qualidade das matérias-primas quando elas são entregues pela primeira vez por vendedores / fornecedores e no processo de fabricação e também após a conclusão do processo de produção.
SAP QM também é responsável por realizar o cumprimento das especificações de qualidade do cliente, você envia as mercadorias ao cliente de acordo com o pedido de compra.
A família ISO 9000 de padrões de sistemas de gerenciamento de qualidade foi projetada para ajudar as organizações a garantir que atendam às necessidades dos clientes e outras partes interessadas, ao mesmo tempo em que atendem aos requisitos estatutários e regulamentares relacionados a um produto.
Vendor Defect report
Este relatório é usado para mostrar o número de materiais defeituosos fornecidos por um fornecedor.
Isso pode ser verificado examinando os lotes de controle para entradas de mercadorias, um departamento de qualidade pode destacar os fornecedores que são materiais que estão falhando na inspeção.
Customer Defect report
Este relatório é usado para mostrar os defeitos encontrados nas inspeções de entregas. Isso ajuda a organização a melhorar a qualidade dos produtos entregues e, portanto, a aumentar a satisfação do cliente.
- Material
- Data de criação do lote de inspeção
- Batch
- Vendor
- Datas de inspeção
- Plant
- Tipo de inspeção
- Conjuntos selecionados do catálogo de inspeção QPAM
- Mestre de característica de inspeção QPMK
- Textos de características de inspeção mestre QPMT
- Características de inspeção mestre QPMZ MIC
- Tipo de inspeção QMAT para parâmetros de material
- QMHU mostra o link QM no lote de inspeção e item da unidade de manuseio
- Registro mestre do método de inspeção QMTB
- Textos do método de inspeção QMTT
- Códigos de catálogo de inspeção QPAC