Segurança elétrica - proteção Ex secundária

Se o equipamento elétrico foi mantido sob proteção contra explosão, isso não significa necessariamente que seria uma unidade totalmente vedada ou encapsulada.

Tipos de técnicas de proteção

Existem sete tipos conhecidos de técnicas de proteção. Vamos dar uma olhada nas diferentes técnicas -

Tipo M ou Tipo h (selado hermeticamente)

Este é um projeto em que o equipamento é mantido em um ambiente totalmente vedado. As partes que podem inflamar gases ou vapores por exposição à atmosfera são hermeticamente seladas com resina. É adequado para áreas da Zona 0, 1 e 2. Normalmente, pequenos compressores, motores em miniatura e pequenas lâmpadas recebem esse tipo de esquema de proteção.

Tipo q (Preenchido com Areia ou Pó)

Aqui, um recinto é preenchido com areia de quartzo com tamanho de 1,6 mm e peso de 0,1% de água. O equipamento elétrico é colocado dentro dele. Quando qualquer arco é gerado internamente por causa de qualquer ignição, ele é absorvido pela própria areia. É usado principalmente para bancos de fusíveis e capacitores. É adequado para as zonas 1 e 2.

Tipo O (imersão em óleo)

É semelhante ao tipo q com muito pouca diferença; aqui, a areia é substituída por óleo mineral. O gabinete mostra o nível de óleo alto e baixo em seu corpo. É usado para disjuntores, transformadores e unidades de comutação. As áreas da Zona 2 passam por procedimentos de segurança semelhantes.

Tipo P (aparelho pressurizado)

Nesse caso, o invólucro é pressurizado com um gás que tem um valor superior à pressão atmosférica. Dessa forma, o equipamento presente no interior permanece protegido contra gases e vapores externos. O processo é chamado de técnica de gás purgado. É usado para áreas da Zona 1 e 2.

Tipo I (intrinsecamente seguro)

Ao contrário dos anteriores, não é um gabinete; em vez disso, é um projeto de circuito. O conceito é limitar a entrada de corrente e tensão dentro da energia de ignição necessária para inflamar os gases / vapores inflamáveis ​​ou misturas de ar sob condição de falha normal ou antecipada. É usado para áreas da Zona 0, 1 e 2.

Tipo e (design de segurança aumentada)

Este esquema de segurança é apenas para áreas da Zona 2. Aqui, o invólucro projetado é geralmente de metal fundido ou polipropileno moldado ou folha de metal fabricada. O tamanho do invólucro é decidido de forma que a temperatura da superfície possa ser limitada dentro da classe de temperatura planejada.

Tipo d (projeto à prova de chamas ou explosão)

É uma técnica muito popular. As áreas da Zona 1 geralmente passam por esse esquema de segurança. Aqui, o equipamento a ser protegido é mantido dentro de um metal fundido do tipo CI ou LM-6. Às vezes, um gabinete de GRP de polipropileno reforçado moldado também é usado. Precauções são tomadas para evitar a ocorrência de explosões. Mesmo que ocorra, será extinto movendo-se para dentro.